Ψεκαστήρας πλάσματος σύρματος για επιφάνειες. Η συγκόλληση με πλάσμα είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για την προστασία των μεταλλικών μερών. Τα κύρια χαρακτηριστικά της μεταλλικής επιφάνειας με χρήση τεχνολογίας πλάσματος

Επί του παρόντος χρησιμοποιούνται ευρέως μέθοδοι επιφανείας πλάσματος. Στην επιφανειακή επιφάνεια πλάσματος (PN), το πλάσμα χρησιμοποιείται ως πηγή θέρμανσης, η οποία είναι μια ουσία σε υψηλά ιονισμένη κατάσταση. 1 cm 3 πλάσματος περιέχει 10 9 - 10 10 και περισσότερα φορτισμένα σωματίδια. Το πλάσμα σχηματίζεται σχεδόν σε οποιαδήποτε εκκένωση τόξου. Η κύρια μέθοδος λήψης πλάσματος για τεχνολογικούς σκοπούς είναι η διέλευση ενός πίδακα αερίου μέσω ενός ηλεκτρικού τόξου που βρίσκεται σε ένα στενό κανάλι χαλκού. Ταυτόχρονα, λόγω της έλλειψης δυνατότητας επέκτασης της στήλης τόξου, αυξάνεται ο αριθμός των ελαστικών και ανελαστικών συγκρούσεων φορτισμένων σωματιδίων, δηλαδή αυξάνεται ο βαθμός ιονισμού, αυξάνεται η πυκνότητα και η τάση του τόξου, γεγονός που προκαλεί αύξηση της θερμοκρασίας στους 10.000 - 15.000 ° C.

Η παρουσία ενός σταθεροποιητικού υδρόψυκτου καναλιού ακροφυσίου στους φακούς πλάσματος είναι η κύρια διαφορά από τους συμβατικούς φακούς που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση με αέριο θωράκισης με ένα μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο.

Κατά τη σκλήρυνση και την αποκατάσταση εξαρτημάτων, ανάλογα με το σχήμα και τις συνθήκες εργασίας τους, χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι επιφανειών πλάσματος, οι οποίοι διαφέρουν ως προς τον τύπο του μετάλλου πλήρωσης, τη μέθοδο παροχής του στη σκληρυμένη επιφάνεια και τα ηλεκτρικά κυκλώματα για τη σύνδεση του φακού πλάσματος .

Στην επικάλυψη πλάσματος, χρησιμοποιούνται δύο τύποι συμπιεσμένου τόξου σε σχέση με το συγκολλημένο τμήμα: άμεση και έμμεση δράση. Και στις δύο περιπτώσεις, η ανάφλεξη του τόξου του πυρσού πλάσματος και η υλοποίηση της διαδικασίας επιφανείας εκτελούνται με συνδυασμένο τρόπο: πρώτον, ένα έμμεσο τόξο διεγείρεται μεταξύ της ανόδου και της καθόδου του πυρσού πλάσματος χρησιμοποιώντας έναν ταλαντωτή.

Τόξο άμεσης δράσηςσχηματίζεται όταν ένα έμμεσο τόξο χαμηλών αμπέρ (40 - 60 A) έρχεται σε επαφή με ένα τμήμα που μεταφέρει ρεύμα. Τα υλικά μπορούν να τροφοδοτηθούν στη ζώνη τόξου: ουδέτερο ή σύρμα μεταφοράς ρεύματος, δύο σύρματα (Εικ. 8.8), σκόνη, σκόνη ταυτόχρονα με το σύρμα.

Μέθοδος έμμεσου τόξουέγκειται στο γεγονός ότι σχηματίζεται ένα άμεσο τόξο μεταξύ του τόξου πιλότου και του σύρματος μεταφοράς ρεύματος, η συνέχεια του οποίου είναι ένα έμμεσο ανεξάρτητο τόξο σε σχέση με το ηλεκτρικά ουδέτερο τμήμα.

Υψηλή παραγωγικότητα (έως 30 kg/h) παρέχεται από την επιφάνεια πλάσματος με την παροχή δύο αναλώσιμων ηλεκτροδίων 1 (Εικ. 8.8) στο λουτρό, συνδεδεμένα σε σειρά με την πηγή ισχύος και θερμαίνονται σχεδόν μέχρι τη θερμοκρασία τήξης. Το προστατευτικό αέριο τροφοδοτείται μέσω του ακροφυσίου 2.

Καθολική μέθοδος επιφανείας πλάσματος - στην επιφάνεια με φυσώντας σκόνη στο τόξο(εικ.8.9). Ο καυστήρας έχει τρία ακροφύσια: 3 - για το σχηματισμό ενός πίδακα πλάσματος, 4 - για την παροχή της σκόνης πλήρωσης, 5 - για την παροχή προστατευτικού αερίου. Μια πηγή ρεύματος χρησιμεύει για την ανάφλεξη του τόξου με έναν ταλαντωτή 2 μεταξύ του ηλεκτροδίου και του ακροφυσίου και η άλλη πηγή ρεύματος σχηματίζει ένα τόξο πλάσματος άμεσης δράσης, το οποίο λιώνει την επιφάνεια του προϊόντος και λιώνει τη σκόνη που παρέχεται από τη χοάνη 6 ροή αερίου. Με την αλλαγή του ρεύματος και των δύο τόξων με τις συσκευές 1, είναι δυνατός ο έλεγχος της ποσότητας της θερμότητας που χρησιμοποιείται για την τήξη του βασικού μετάλλου και της σκόνης πλήρωσης και, κατά συνέπεια, η αναλογία μετάλλου στο εναποτιθέμενο στρώμα.

Ρύζι. 8.9. Επιφάνεια σκόνης πλάσματος

Η αύξηση της παραγωγικότητας της διαδικασίας επιφανείας πλάσματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την αποτελεσματικότητα της θέρμανσης της σκόνης στο τόξο. Η θερμοκρασία που αποκτούν τα σωματίδια σκόνης στο τόξο καθορίζεται από την ένταση και τη διάρκεια της θέρμανσης, που εξαρτώνται από τις παραμέτρους του πλάσματος, τις συνθήκες εισαγωγής της σκόνης στο τόξο και τις τεχνικές παραμέτρους της διαδικασίας επιφανείας. Η μεγαλύτερη επίδραση στη θέρμανση της σκόνης ασκείται από το ρεύμα τόξου, το μέγεθος των σωματιδίων και την απόσταση μεταξύ του πυρσού πλάσματος και της ανόδου.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου PN:υψηλή ποιότητα μετάλλου συγκόλλησης. μικρό βάθος διείσδυσης του βασικού μετάλλου με υψηλή αντοχή πρόσφυσης. τη δυνατότητα επιφανείας λεπτών στρωμάτων. υψηλή παραγωγική κουλτούρα.

Τα κύρια μειονεκτήματα του PN:σχετικά χαμηλή απόδοση. την ανάγκη για εξελιγμένο εξοπλισμό.

Η τεχνολογική διαδικασία εφαρμογής επιστρώσεων κατά την τήξη τόσο του υλικού πλήρωσης (ράβδοι, σύρματα, σωλήνες, ράβδοι, ταινίες, πούδρες) όσο και του επιφανειακού στρώματος της εναποτιθέμενης μεταλλικής επιφάνειας. Ανάλογα με τον τύπο της πηγής θέρμανσης, η επιφανειακή επιφάνεια μπορεί να πραγματοποιηθεί με τη χρήση της θερμότητας μιας φλόγας αερίου (φλόγα αερίου), ηλεκτρικού τόξου (ηλεκτρικό τόξο σε προστατευτικό περιβάλλον αερίου, βυθισμένο τόξο, κ.λπ.), τηγμένης σκωρίας (ηλεκτροσκουριάς), συγκεντρωμένες πηγές ενέργειας - συμπιεσμένο τόξο (πλάσμα), δέσμη λέιζερ (λέιζερ) και άλλες μέθοδοι.

Σκοπός

Παραγωγή εξαρτημάτων με επιφανειακές ιδιότητες ανθεκτικές στη φθορά και στη διάβρωση, καθώς και αποκατάσταση των διαστάσεων φθαρμένων και ελαττωματικών εξαρτημάτων που λειτουργούν υπό υψηλά δυναμικά, κυκλικά φορτία ή υπόκεινται σε έντονη φθορά.

Επιλογή μεθόδου

Η επιλογή και η χρήση μιας συγκεκριμένης μεθόδου επιφανείας καθορίζεται από τις συνθήκες παραγωγής, τον αριθμό, το σχήμα και τις διαστάσεις των συγκολλημένων μερών, την επιτρεπόμενη ανάμειξη του εναποτιθέμενου και βασικού μετάλλου, τους τεχνικούς και οικονομικούς δείκτες, καθώς και την ποσότητα φθοράς. Η επιλογή του τύπου του υλικού επίστρωσης γίνεται σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας των εξαρτημάτων. Ως υλικό πλήρωσης σε εξαρτήματα επιφανείας, σε πολλές περιπτώσεις, η πιο αποτελεσματική χρήση σκονών, οι οποίες είναι κατασκευασμένες και παρέχουν ένα ευρύ φάσμα χημικής και φασικής σύνθεσης της επίστρωσης.

Πλεονεκτήματα

• εφαρμογή επιστρώσεων σημαντικού πάχους.
• δεν υπάρχουν περιορισμοί στο μέγεθος των επιφανειών που πρόκειται να εναποτεθούν.
• απόκτηση των απαιτούμενων διαστάσεων των προς αποκατάσταση εξαρτημάτων με την εφαρμογή υλικού της ίδιας σύνθεσης με το βασικό μέταλλο.
• χρησιμοποιήστε όχι μόνο για την αποκατάσταση των διαστάσεων των φθαρμένων και ελαττωματικών εξαρτημάτων, αλλά και για την επισκευή προϊόντων με τη θεραπεία ελαττωμάτων (κελύφη, πόρους, ρωγμές).
• χαμηλή εισροή θερμότητας στο βασικό μέταλλο κατά την επιφανειακή επιφάνεια πλάσματος.
• επαναλαμβανόμενη διεξαγωγή της διαδικασίας ανάκτησης και, κατά συνέπεια, υψηλή δυνατότητα συντήρησης των συγκολλημένων εξαρτημάτων.
• υψηλή απόδοση;
• σχετική απλότητα και μικρό μέγεθος του εξοπλισμού, ευκολία αυτοματοποίησης της διαδικασίας.

Ελαττώματα

• τη δυνατότητα αλλαγής των ιδιοτήτων της εναποτιθέμενης επικάλυψης λόγω της μετάβασης στοιχείων του βασικού μετάλλου σε αυτήν.
• αλλαγή στη χημική σύσταση της βάσης και του εναποτιθέμενου μετάλλου λόγω οξείδωσης και καύσης στοιχείων κράματος στη ζώνη σχεδόν συγκόλλησης.
• η εμφάνιση αυξημένων παραμορφώσεων λόγω θερμικών επιδράσεων.
• ο σχηματισμός μεγάλων τάσεων εφελκυσμού στο επιφανειακό στρώμα του εξαρτήματος, που φθάνουν τα 500 MPa και μείωση των χαρακτηριστικών αντοχής στην κόπωση.
• η πιθανότητα δομικών αλλαγών στο βασικό μέταλλο, ιδίως ο σχηματισμός μιας δομής με χονδρόκοκκο, νέες εύθραυστες φάσεις.
• η πιθανότητα ρωγμών στο εναποτιθέμενο μέταλλο και στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και, ως αποτέλεσμα, περιορισμένη επιλογή συνδυασμών βάσης και εναποτιθέμενων μετάλλων·
• η παρουσία μεγάλων περιθωρίων κατεργασίας, που οδηγούν σε σημαντικές απώλειες του εναποτιθέμενου μετάλλου και αύξηση της έντασης εργασίας της κατεργασίας του εναποτιθέμενου στρώματος.
• απαιτήσεις για την προτιμώμενη θέση της αποτιθέμενης επιφάνειας στην κάτω θέση·
• η χρήση σε ορισμένες περιπτώσεις προθέρμανσης και αργής ψύξης του εναποτιθέμενου προϊόντος, γεγονός που αυξάνει την πολυπλοκότητα και τη διάρκεια της διαδικασίας.
• η δυσκολία επιφανείας μικρών προϊόντων πολύπλοκου σχήματος.

Συγκόλληση πλάσματος

Οι τεχνολογίες παραγωγής πλάσματος είναι αυτές που χρησιμοποιούν την επίδραση του πλάσματος (την τέταρτη κατάσταση συσσωμάτωσης της ύλης) σε διάφορα υλικά για την κατασκευή, τη συντήρηση, την επισκευή ή/και τη λειτουργία προϊόντων. Κατά τη διάρκεια της επιφανείας πλάσματος, το εξάρτημα και το υλικό πλήρωσης θερμαίνονται με πλάσμα ηλεκτρικού τόξου, το οποίο δημιουργείται από ένα άμεσο τόξο που συμπιέζεται από ένα συμπιεσμένο ακροφύσιο πλάσματος και ένα αέριο πλάσματος ή ένα έμμεσο τόξο που καίει μεταξύ του ηλεκτροδίου και του ακροφυσίου πλάσματος (μεταξύ ηλεκτροδίου και πληρωτικού σύρμα) ή με δύο τόξα ταυτόχρονα.

Επιφάνεια σκόνης πλάσματος

Στην επιφανειακή σκόνη πλάσματος, χρησιμοποιείται τόσο μια διεργασία που χρησιμοποιεί ένα μόνο άμεσο τόξο όσο και μια διεργασία PTA δύο τόξων (μεταφερόμενο τόξο πλάσματος), όπου ένα άμεσο τόξο λειτουργεί ταυτόχρονα, καίγοντας μεταξύ του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας και ένα έμμεσο τόξο. καύση μεταξύ του ηλεκτροδίου και του ακροφυσίου πλάσματος (Εικ. 1). Λόγω του γεγονότος ότι παραδοσιακά η διαδικασία εφαρμογής επικαλύψεων με χρήση έμμεσου τόξου ονομάζεται ψεκασμός πλάσματος και με χρήση άμεσου τόξου - επιφανείας πλάσματος, η διαδικασία PTA ονομάζεται επιφανειακός ψεκασμός πλάσματος.

Η διαδικασία επιφανείας-ψεκασμού πλάσματος μπορεί να χαρακτηριστεί ως μέθοδος εφαρμογής επιχρισμάτων πούδρας με πάχος 0,5-4,0 mm με ελεγχόμενη εισαγωγή θερμότητας στη σκόνη και στο προϊόν με ένα φακό πλάσματος με δύο τόξα καύσης άμεσης και έμμεσης δράσης. Το έμμεσο (πιλότο, αναμονή) τόξο χρησιμοποιείται για την τήξη της σκόνης πλήρωσης και το κύριο τόξο χρησιμοποιείται για την τήξη του επιφανειακού στρώματος του εξαρτήματος και τη διατήρηση της απαιτούμενης θερμοκρασίας της σκόνης στο εξάρτημα. Η χωριστή ρύθμιση των παραμέτρων του κύριου και του έμμεσου τόξου εξασφαλίζει αποτελεσματική τήξη της σκόνης με ελάχιστη θέρμανση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.

Τα κύρια πλεονεκτήματα του ψεκασμού επιφάνειας πλάσματος:

• ελάχιστη θερμική επίδραση στο βασικό μέταλλο.
• ελάχιστη ανάμειξη βασικού και εναποτιθέμενου μετάλλου.
• υψηλό ποσοστό χρήσης του υλικού πλήρωσης.
• Μικρά δικαιώματα για μηχανική κατεργασία.
• ελάχιστη παραμόρφωση του αποτιθέμενου μέρους.
• ομοιομορφία του ύψους του εναποτιθέμενου στρώματος.
• υψηλή σταθερότητα διαδικασίας.

Στον πίνακα. 1 δείχνει τα διακριτικά χαρακτηριστικά του ψεκασμού επιφανειών πλάσματος από τα πλησιέστερα ανάλογα. Έτσι, οι επικαλύψεις που εφαρμόζονται με επιφάνειες πλάσματος χρησιμοποιώντας άμεσο τόξο παρέχουν υπερβολική τήξη του βασικού μετάλλου και ανάμειξή του με υλικό πλήρωσης και οι επικαλύψεις που εφαρμόζονται με ψεκασμό πλάσματος δεν είναι μη πορώδεις και περιορίζονται σε πάχος περίπου 1 mm (πέρα από το ράγισμα είναι δυνατή λόγω υψηλών εσωτερικών τάσεων). ).

Πίνακας 1. Κύριες ιδιότητες επικαλύψεων που εφαρμόζονται με μεθόδους πλάσματος

Η όψη των πυρσών πλάσματος για τη διαδικασία επιφανείας-ψεκασμού πλάσματος φαίνεται στο σχ. 2.

Ρύζι. 2. Plasmatrons για επιφανειακό ψεκασμό πλάσματος

Τα συγκριτικά χαρακτηριστικά όλων των τεχνολογιών πλάσματος παραγωγής δίνονται στον Πίνακα. 2 (οι θετικές πτυχές των διεργασιών επισημαίνονται με γκρι κελιά και τα μεγαλύτερα πλεονεκτήματα επισημαίνονται με έντονη γραφή) και στο Σχ. 3 δείχνει επιλογές για τη χρήση τους.

Πίνακας 2. Χαρακτηριστικά τεχνολογιών πλάσματος

Η επένδυση πλάσματος χρησιμοποιείται πιο συχνά για την επίστρωση βαλβίδων κινητήρων αυτοκινήτων και θαλάσσιων αυτοκινήτων, διαφόρων εξωθητών και βιδών, εξαρτημάτων και άλλων εξαρτημάτων. Η οικονομική απόδοση της επιφανείας πλάσματος καθορίζεται από την αύξηση της ανθεκτικότητας των εναποτιθέμενων εξαρτημάτων, ενώ μειώνεται η κατανάλωση των χρησιμοποιούμενων υλικών σε σκόνη, το κόστος επεξεργασίας τους και η εξοικονόμηση αερίου.

Ρύζι. 3. Διαδικασία συγκόλλησης πλάσματος

Σύνδεσμος με βιβλία και άρθρα

• Sosnin N.A., Ermakov S.A., Topolyansky P.A. Τεχνολογίες πλάσματος. Οδηγός για μηχανικούς. Εκδοτικός οίκος του Πολυτεχνείου. Αγία Πετρούπολη: 2013. - 406 σελ.
• Topolyansky P.A., Topolyansky A.P. Προοδευτικές τεχνολογίες επίστρωσης - επιφάνειες, ψεκασμός, εναπόθεση. Ρυθμός: Επισκευή. Καινοτομία. Τεχνολογία. Εκσυγχρονισμός. 2011, Νο. 1 (59). - σελ. 28-33
• Ermakov S.A., Topolyansky P.A., Sosnin N.A. Αξιολόγηση της ποιότητας της διαδικασίας επιφανείας πλάσματος. Συγκόλληση και διαγνωστικά. 2015. Αρ. 3. - Γ. 17-19
• Ermakov S.A., Topolyansky P.A., Sosnin N.A. Βελτιστοποίηση της επιφάνειας σκόνης πλάσματος με φακό πλάσματος δύο τόξων. Επισκευή. Ανάκτηση. Εκσυγχρονισμός. 2014. Νο. 2. - Σ. 19-25

Επιφάνεια σκόνης πλάσματος (Τόξο μεταφοράς πλάσματος, PTA)

Το πλάσμα είναι ένα εξαιρετικά ιονισμένο αέριο που θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία, φθάνοντας σε θερμοκρασία +10 ... 18 χιλιάδες C. Ένας πίδακας πλάσματος σχηματίζεται σε ειδικούς καυστήρες - φακούς πλάσματος. Η κάθοδος είναι ένα μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο βολφραμίου. Ένας πίδακας αερίου πλάσματος με ταχύτητα ροής έως και 15.000 m/s συλλαμβάνει και μεταφέρει τη σκόνη στην επιφάνεια του εξαρτήματος.

Πλεονεκτήματα της επιφανειακής σκόνης πλάσματος:

1. Υψηλή συγκέντρωση θερμικής ισχύος.
2. Ελάχιστο πλάτος ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα, χωρίς λουρί.
3. Το πάχος του εναποτιθέμενου στρώματος είναι από 0,1 mm έως αρκετά mm.
4. Επένδυση διαφόρων υλικών ανθεκτικών στη φθορά σε χαλύβδινο τμήμα.
5. Σκλήρυνση με πλάσμα της επιφάνειας του προϊόντος.
6. Ελαφρά ανάμειξη του εναποτιθέμενου υλικού με τη βάση.

Η JSC "Plakart" έχει σημαντική εμπειρία σε λύσεις επιφανειών με σκόνη πλάσματος. Αυτή η μέθοδος εφαρμογής μιας επίστρωσης ανθεκτικής στη φθορά εξασφαλίζει υψηλή ποιότητα και ομοιομορφία του εναποτιθέμενου μετάλλου.

Εφαρμογές:

• Προστασία από τη διάβρωση και τη φθορά των μερών των βαλβίδων διακοπής και διακοπής και ελέγχου: βαλβίδες για τη ναυπηγική και χημική βιομηχανία, βαλβίδες ισχύος, βαλβίδες πετρελαίου και αερίου. Απρόσκοπτη λειτουργία συγκολλημένων τμημάτων βαλβίδων διακοπής για περισσότερα από 10 χρόνια. Ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα (σέλα, πύλες, ράβδοι) για τη βιομηχανία εξόρυξης.
• Σκλήρυνση με ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις εξαρτημάτων υψηλής φόρτισης (δαχτυλίδια λαιμού και βαλβίδες κ.λπ.)

Μετά την επικάλυψη με σκόνη πλάσματος, τα εξαρτήματα αντέχουν στην επίδραση επιθετικών χημικών περιβαλλόντων, υψηλών θερμοκρασιών και διατηρούν χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής.

Σε απόθεμα!
Υψηλή απόδοση, ευκολία, εύκολη λειτουργία και αξιόπιστη λειτουργία.

Οθόνες συγκόλλησης και προστατευτικές κουρτίνες - σε απόθεμα!
Προστασία από την ακτινοβολία κατά τη συγκόλληση και την κοπή. Μεγάλη επιλογή.
Παράδοση σε όλη τη Ρωσία!

Χειροκίνητη επένδυση τόξου με ηλεκτρόδια ραβδιού

Η πιο ευέλικτη μέθοδος, κατάλληλη για την επικάλυψη τμημάτων διαφόρων σχημάτων, μπορεί να εκτελεστεί σε όλες τις χωρικές θέσεις. Η κράμα του εναποτιθέμενου μετάλλου πραγματοποιείται μέσω της ράβδου του ηλεκτροδίου και/ή μέσω της επικάλυψης.

Για την επιφανειακή επιφάνεια, χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια με διάμετρο 3-6 mm (με πάχος της εναποτιθέμενης στρώσης μικρότερο από 1,5 mm, χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια με διάμετρο 3 mm, με μεγαλύτερο, με διάμετρο 4-6 mm).

Για να εξασφαλιστεί η ελάχιστη διείσδυση του βασικού μετάλλου με επαρκή σταθερότητα τόξου, η πυκνότητα ρεύματος θα πρέπει να είναι 11-12 A/mm 2 .

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου:

• ευελιξία και ευελιξία κατά την εκτέλεση ποικίλων εργασιών επιφανειών.
• απλότητα και διαθεσιμότητα εξοπλισμού και τεχνολογίας·

Τα κύρια μειονεκτήματα της μεθόδου:

• κακή απόδοση?
• δύσκολες συνθήκες εργασίας·
• ασυνέπεια της ποιότητας του αποτιθέμενου στρώματος.
• μεγάλη διείσδυση του βασικού μετάλλου.

Ημιαυτόματη και αυτόματη επικάλυψη τόξου

Για την επένδυση, χρησιμοποιούνται όλες οι κύριες μέθοδοι μηχανοποιημένης συγκόλλησης τόξου - συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, αυτοθωρακισμένα σύρματα και ταινίες και σε περιβάλλον θωρακισμένου αερίου. Η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη είναι η βυθισμένη επιφάνεια τόξου με ένα μόνο σύρμα ή λωρίδα (ψυχρής έλασης, με πυρήνα ροής, πυροσυσσωματωμένη). Για να αυξηθεί η παραγωγικότητα, χρησιμοποιείται η επιφάνεια πολλαπλών τόξων ή πολλών ηλεκτροδίων. Η κράμα του εναποτιθέμενου μετάλλου πραγματοποιείται, κατά κανόνα, μέσω του υλικού του ηλεκτροδίου· ροές κράματος χρησιμοποιούνται σπάνια. Η επιφάνειά του τόξου με αυτοπροστατευτικά σύρματα και λωρίδες με πυρήνα ροής έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη. Η σταθεροποίηση τόξου, το κράμα και η προστασία του τηγμένου μετάλλου από το άζωτο και το οξυγόνο του αέρα παρέχεται από τα συστατικά του πυρήνα του υλικού του ηλεκτροδίου.

Η επιφάνεια τόξου στα προστατευτικά αέρια χρησιμοποιείται σχετικά σπάνια. Ως προστατευτικά αέρια χρησιμοποιούνται CO2, αργό, ήλιο, άζωτο ή μείγματα αυτών των αερίων.

Λόγω της μεγάλης διείσδυσης του βασικού μετάλλου κατά τη διάρκεια της επιφανείας τόξου, η απαιτούμενη σύνθεση του εναποτιθέμενου μετάλλου μπορεί να ληφθεί μόνο σε στρώμα 3–5 mm.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου:

• καθολικότητα;
• υψηλή απόδοση;
• τη δυνατότητα απόκτησης εναποτιθέμενου μετάλλου σχεδόν οποιουδήποτε συστήματος κράματος.

Βασικό μειονέκτημα:

• μεγάλη διείσδυση του βασικού μετάλλου, ειδικά όταν επικαλύπτεται με σύρματα.

Επιφάνεια Electroslag (ESHN)

Το ESP βασίζεται στη χρήση της θερμότητας που απελευθερώνεται όταν ένα ηλεκτρικό ρεύμα διέρχεται από ένα λουτρό σκωρίας.

Τα κύρια σχήματα επιφανείας ηλεκτροσκωρίας φαίνονται στο σχ. 25.2.

Ρύζι. 25.2. Σχέδια επιφανείας ηλεκτροσκωρίας:
α - μια επίπεδη επιφάνεια σε κάθετη θέση: β - ένα σταθερό ηλεκτρόδιο μεγάλης διατομής. σε - ένα κυλινδρικό μέρος με σύρματα. g - σωλήνας ηλεκτροδίου. e - κοκκώδες υλικό πλήρωσης: e - σύνθετο κράμα. g - σύνθετο ηλεκτρόδιο. h - μια επίπεδη επιφάνεια σε κεκλιμένη θέση. και - υγρό μέταλλο πλήρωσης. k - οριζόντια επιφάνεια με εξαναγκασμένο σχηματισμό. l - δύο ταινίες ηλεκτροδίων με ελεύθερο σχηματισμό. 1 - βασικό μέταλλο: 2 - ηλεκτρόδιο; 3 - καλούπι? 4 - εναποτιθέμενο μέταλλο. 5 - διανομέας? 6 - χωνευτήριο; 7 - ροή

Το ESP μπορεί να παραχθεί σε οριζόντια, κατακόρυφη ή κεκλιμένη θέση, κατά κανόνα, με τον εξαναγκασμένο σχηματισμό εναποτιθέμενου στρώματος. Η επικάλυψη σε οριζόντια επιφάνεια μπορεί να γίνει τόσο με εξαναγκασμένο όσο και με ελεύθερο σχηματισμό.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου:

• υψηλή σταθερότητα της διεργασίας σε ένα ευρύ φάσμα πυκνοτήτων ρεύματος (από 0,2 έως 300 A/mm 2), γεγονός που καθιστά δυνατή τη χρήση τόσο σύρματος ηλεκτροδίων με διάμετρο μικρότερη από 2 mm όσο και ηλεκτροδίων μεγάλης διατομής (> 35000 mm 2 ) για επιφάνειες.
• παραγωγικότητα που φτάνει τα εκατοντάδες κιλά εναποτιθέμενου μετάλλου ανά ώρα.
• η δυνατότητα επιφανείας σε ένα πέρασμα στρώσεων μεγάλου πάχους.
• τη δυνατότητα επιφανείας χάλυβα και κραμάτων με αυξημένη τάση για ρωγμές.
• την ικανότητα να δίνει στο εναποτιθέμενο μέταλλο το απαιτούμενο σχήμα, να συνδυάζει την επιφανειακή επικάλυψη με τη συγκόλληση και τη χύτευση με ηλεκτροσκωρία, πάνω στην οποία βασίζεται η επιφανειακή επίστρωση σκωρίας.

Τα κύρια μειονεκτήματα της μεθόδου:

• υψηλή εισροή θερμότητας της διαδικασίας, η οποία προκαλεί υπερθέρμανση του βασικού μετάλλου στο HAZ.
• την πολυπλοκότητα και τη μοναδικότητα του εξοπλισμού·
• η αδυναμία λήψης στρώσεων μικρού πάχους (εκτός από τη μέθοδο ESHN με ταινίες).

Συγκόλληση πλάσματος (PN)

Το PN βασίζεται στη χρήση ενός τόξου πλάσματος ως πηγή θέρμανσης συγκόλλησης. Κατά κανόνα, το PN εκτελείται από συνεχές ρεύμα άμεσης ή αντίστροφης πολικότητας. Το συγκολλημένο προϊόν μπορεί να είναι ουδέτερο (επιφάνεια πίδακα πλάσματος) ή, όπως συμβαίνει στη συντριπτική πλειονότητα των περιπτώσεων, να περιλαμβάνεται στο ηλεκτρικό κύκλωμα της πηγής ισχύος τόξου (επιφάνεια τόξου πλάσματος). Το PN έχει σχετικά χαμηλή παραγωγικότητα (4-10 kg / h), αλλά λόγω της ελάχιστης διείσδυσης του βασικού μετάλλου, επιτρέπει την απόκτηση των απαιτούμενων ιδιοτήτων του εναποτιθέμενου μετάλλου ήδη στην πρώτη στρώση και έτσι μειώνει την ποσότητα της επιφανειακής εργασίας .

Υπάρχουν πολλά σχήματα PN (Εικ. 25.3), αλλά το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο είναι η επιφανειακή σκόνη πλάσματος - η πιο ευέλικτη μέθοδος, αφού οι σκόνες μπορούν να κατασκευαστούν από σχεδόν οποιοδήποτε κράμα κατάλληλο για επιφάνειες.

Ρύζι. 25.3. Σχέδια επιφανειών πλάσματος:
α - πίδακας πλάσματος με καλώδιο πλήρωσης ρεύματος. β - πίδακας πλάσματος με ουδέτερο σύρμα πλήρωσης. γ - συνδυασμένο (διπλό) τόξο με ένα καλώδιο. g - το ίδιο, με δύο καλώδια. d - ζεστά καλώδια. e - αναλώσιμο ηλεκτρόδιο. g - με εσωτερική παροχή σκόνης στο τόξο. e - με εξωτερική παροχή σκόνης στο τόξο. 1 - προστατευτικό ακροφύσιο. 2 - ακροφύσιο φακού πλάσματος. 3 - προστατευτικό αέριο. 4 - αέριο πλάσματος. 5 - ηλεκτρόδιο. 6 - σύρμα πλήρωσης. 7 - προϊόν? 5 - έμμεση τροφοδοσία τόξου. I - τροφοδοτικό άμεσου τόξου. 10 - μετασχηματιστής? II - τροφοδοτικό τόξου αναλώσιμου ηλεκτροδίου. 12 - σκόνη: 13 - σκόνη καρβιδίου

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου PN:

• υψηλή ποιότητα μετάλλου συγκόλλησης.
• μικρό βάθος διείσδυσης του βασικού μετάλλου με υψηλή αντοχή πρόσφυσης.
• υψηλή παραγωγική κουλτούρα.

Τα κύρια μειονεκτήματα του PN:

• σχετικά χαμηλή απόδοση.
• την ανάγκη για εξελιγμένο εξοπλισμό.

Επαγωγική επιφάνεια (IN)

Το IN είναι μια διαδικασία υψηλής απόδοσης, εύκολη στη μηχανική και αυτοματοποίηση, ιδιαίτερα αποτελεσματική στη μαζική παραγωγή. Στη βιομηχανία, χρησιμοποιούνται δύο κύριες παραλλαγές επαγωγικής επιφανείας: η χρήση στερεού υλικού πλήρωσης (γόμωση σκόνης, τσιπς, χυτοί δακτύλιοι κ.λπ.) λιωμένο από τον επαγωγέα απευθείας στην επιφάνεια που εναποτίθεται και υγρό μέταλλο πλήρωσης, το οποίο τήκεται χωριστά και χύνεται στην επιφάνεια που θερμαίνεται από το συγκολλημένο με πηνίο τμήμα.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου IN:

• μικρό βάθος διείσδυσης του βασικού μετάλλου.
• τη δυνατότητα επιφανείας λεπτών στρωμάτων.
• υψηλή απόδοση στη μαζική παραγωγή.

Τα κύρια μειονεκτήματα του IN:

• χαμηλή απόδοση της διαδικασίας.
• υπερθέρμανση του βασικού μετάλλου.
• την ανάγκη να χρησιμοποιηθούν για την επικάλυψη μόνο εκείνων των υλικών που έχουν θερμοκρασία τήξης χαμηλότερη από τη θερμοκρασία τήξης του βασικού μετάλλου.

Laser (ελαφριά) επιφάνεια (LN)

Χρησιμοποιούνται τρεις μέθοδοι LN: τήξη προεφαρμομένων πάστες. τήξη των ψεκασμένων στρωμάτων. στην επιφάνεια με την παροχή σκόνης πλήρωσης στη ζώνη αναλαμπής.

Η παραγωγικότητα της επιφανειακής σκόνης λέιζερ φτάνει τα 5 kg/h. Οι απαιτούμενες συνθέσεις και ιδιότητες του εναποτιθέμενου μετάλλου μπορούν να ληφθούν ήδη στο πρώτο στρώμα μικρού πάχους, το οποίο είναι σημαντικό από την άποψη της κατανάλωσης υλικών και του κόστους της επιφανείας και της επακόλουθης επεξεργασίας.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου:

• χαμηλή και ελεγχόμενη διείσδυση με υψηλή αντοχή δεσμού.
• τη δυνατότητα λήψης λεπτών εναποτιθέμενων στρωμάτων (<0,3 мм);
• μικρές παραμορφώσεις των συγκολλημένων μερών.
• η δυνατότητα επιφανείας δυσπρόσιτων επιφανειών.
• τη δυνατότητα παροχής ακτινοβολίας λέιζερ σε πολλούς χώρους εργασίας, γεγονός που μειώνει τον χρόνο για την αναπροσαρμογή του εξοπλισμού.

Τα κύρια μειονεκτήματα της μεθόδου:

• χαμηλή παραγωγικότητα?
• χαμηλή απόδοση της διαδικασίας.
• την ανάγκη για πολύπλοκο, ακριβό εξοπλισμό.

Επιφάνεια δέσμης ηλεκτρονίων (ELN)

Με το ELN, η δέσμη ηλεκτρονίων καθιστά δυνατό τον ξεχωριστό έλεγχο της θέρμανσης και της τήξης των υλικών βάσης και πλήρωσης, καθώς και την ελαχιστοποίηση της ανάμειξής τους.

Η επιφανειακή επίστρωση πραγματοποιείται με την προσθήκη σύρματος συμπαγούς ή με πυρήνα ροής. Δεδομένου ότι η επιφανειακή επιφάνεια πραγματοποιείται σε κενό, η φόρτιση σύρματος με πυρήνα ροής μπορεί να αποτελείται μόνο από εξαρτήματα κράματος.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου:

• τη δυνατότητα επιφανείας στρώσεων μικρού πάχους.

Τα κύρια μειονεκτήματα της μεθόδου:

• πολυπλοκότητα και υψηλό κόστος εξοπλισμού.
• την ανάγκη βιολογικής προστασίας του προσωπικού.

Συγκόλληση αερίου (GN)

Με το GN, το μέταλλο θερμαίνεται και λιώνει από φλόγα αερίου που καίγεται σε μείγμα με οξυγόνο σε ειδικούς καυστήρες. Ως καύσιμο αέριο, το ακετυλένιο ή τα υποκατάστατά του χρησιμοποιούνται συχνότερα: μείγμα προπανίου-βουτανίου, φυσικό αέριο, υδρογόνο και άλλα αέρια. Το GN είναι γνωστό με την προσθήκη ράβδων ή με διπλή σκόνη σε φλόγα αερίου.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου:

• χαμηλή διείσδυση του βασικού μετάλλου.
• καθολικότητα και ευελιξία της τεχνολογίας·
• τη δυνατότητα επιφανείας στρώσεων μικρού πάχους. Τα κύρια μειονεκτήματα της μεθόδου:
• χαμηλή παραγωγικότητα διεργασιών.
• αστάθεια της ποιότητας του εναποτιθέμενου στρώματος.

Σκληρή επένδυση κλιβάνου από σύνθετα κράματα

Η μέθοδος επιφανείας κλιβάνου ιδιαίτερα ανθεκτικών στη φθορά σύνθετων κραμάτων βασίζεται στον εμποτισμό ενός στρώματος σκληρών πυρίμαχων σωματιδίων (καρβίδια) με ένα κράμα συνδετικού υλικού υπό συνθήκες θέρμανσης με αυτόματο κενό.

Ως ανθεκτικό στη φθορά συστατικό ενός σύνθετου κράματος, χρησιμοποιείται συχνότερα η κοκκοποίηση 0,4-2,5 mm ή θρυμματισμένα απόβλητα από πυροσυσσωματωμένα σκληρά κράματα τύπου WC-Co. Ένα κοινώς χρησιμοποιούμενο κράμα συνδετικού περιέχει περίπου 20% Mn, 20% Ni και 60% Cu.

Η επικάλυψη κλιβάνου από σύνθετα κράματα χρησιμοποιείται κυρίως στη σιδηρούχα μεταλλουργία για την αύξηση της ανθεκτικότητας των κώνων υψικαμίνων, των βαλβίδων εξισορρόπησης και άλλων εξαρτημάτων που λειτουργούν υπό συνθήκες έντονης φθοράς.

Το κύριο πλεονέκτημα της μεθόδου:

• τη δυνατότητα επιφανείας μοναδικών προϊόντων πολύπλοκου σχήματος.

Τα κύρια μειονεκτήματα της μεθόδου:

• την ανάγκη κατασκευής εξοπλισμού έντασης μετάλλου, ο οποίος, μετά το τέλος της διαδικασίας, αφαιρείται σε παλιοσίδερα·
• μεγάλη διάρκεια προπαρασκευαστικών εργασιών.

Volchenko V.N. «Συγκόλληση και συγκολλημένα υλικά».

Μία από τις κύριες μεθόδους για την αύξηση της αξιοπιστίας και της διάρκειας ζωής των γυάλινων καλουπιών, βαλβίδων, βαλβίδων είναι η επιφανειακή επιφάνεια πλάσματος (Plasma transfer Arc, PTA).

Η χρήση της μεθόδου επικάλυψης με σκόνη πλάσματος μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα των συγκολλημένων εξαρτημάτων, να αυξήσει την παραγωγικότητα και να προσδώσει ιδιαίτερες ιδιότητες στην επιφάνεια που εναποτίθεται.

Η επιλογή της μεθόδου PTA από τους μεγαλύτερους κατασκευαστές και καταναλωτές βαλβίδων, σετ καλουπιών για παραγωγή γυαλιού, βαλβίδων - επιβεβαιώνει τα οφέλη από τη χρήση της μεθόδου επιφανείας σκόνης πλάσματος, καθώς η προκύπτουσα εναποτιθέμενη στρώση με βελτιωμένες ιδιότητες μπορεί να αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του ανταλλακτικά και συγκροτήματα, επεκτείνετε τα διαστήματα γενικής επισκευής και μειώστε το κόστος για μεγάλες και τρέχουσες επισκευές.

Οι μηχανές επιφανείας πλάσματος KSK έχουν σχεδιαστεί για την επικάλυψη εξαρτημάτων από δακτυλίους και βαλβίδες έως καλούπια από λεπτό γυαλί και μέρη βαλβίδων.

• Αύξηση της ανταγωνιστικότητας: οι μέθοδοι που προσφέρουμε χρησιμοποιούνται από όλους τους κορυφαίους ξένους κατασκευαστές εξαρτημάτων, γυαλιού, βαλβίδων, ρολών.
• Αύξηση των κύκλων γενικής επισκευής: η διάρκεια ζωής των ανταλλακτικών αυξάνεται από 3 σε 10 φορές.
• Μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας: μείωση του αριθμού των στάσεων και, κατά συνέπεια, λιγότερος χρόνος για τον εξοπλισμό εντοπισμού σφαλμάτων για να φτάσει στην επιθυμητή λειτουργία.

Επαγγελματικός εξοπλισμός σκληρής επιφάνειας

Η Metsol LLC παρουσιάζει στην προσοχή των πιθανών πελατών αυτόματες εγκαταστάσεις επιφανείας πλάσματος από τον Τσέχο κατασκευαστή KSK. Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για την επικάλυψη επιφανειών στεγανοποίησης και εργασίας, συμπεριλαμβανομένων των γυάλινων καλουπιών, των έδρων βαλβίδων, των δακτυλίων βαλβίδων, των επιφανειών εσωτερικών διαμέτρων. Ο σχεδιασμός των πυρσών πλάσματος είναι κατάλληλος για προϊόντα διαφόρων σχημάτων και μεθόδων επιφανειών. Οι προγραμματιστές προσφέρουν 7 τύπους φακών πλάσματος, οι οποίοι εγγυώνται αποτελεσματική ψύξη της εγκατάστασης ακόμη και στη μέγιστη λειτουργία. Κατά τη διάρκεια της εργασίας επιτρέπεται η προσαρμογή των ρυθμίσεων των προγραμμάτων συγκόλλησης από τον χειριστή μέσω της οθόνης αφής στον πίνακα του πίνακα. Αυτό σας επιτρέπει να μειώσετε το ποσοστό των απορρίψεων σε δείγματα δοκιμής.

Ποιοτική προσέγγιση

Μία από τις δραστηριότητες της Metsol LLC είναι η προμήθεια, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία μιας εγκατάστασης επιφανείας πλάσματος στο Αικατερινούπολη για πελάτες. Οι έμπειροι ειδικοί επιλύουν αποτελεσματικά προβλήματα παραγωγής σε υψηλό επαγγελματικό επίπεδο. Το τμήμα σέρβις διαθέτει σύγχρονες γνώσεις στον τομέα των τεχνολογιών συγκόλλησης και της κατεργασίας μετάλλων. Αφού αποφασίσετε να αγοράσετε μια αυτόματη εγκατάσταση επιφανειών πλάσματος, θα λάβετε:

• Αύξηση της ανταγωνιστικότητας σε επίπεδο κορυφαίων ξένων κατασκευαστών εξαρτημάτων, γυαλιού, βαλβίδων, ρολών.
• Αύξηση των διαστημάτων γενικής επισκευής: η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων αυξάνεται από 3 σε 10 φορές.
• Μειωμένος χρόνος διακοπής και διακοπής λειτουργίας.

Συνιστούμε να διαβάσετε

Υδραυλικά

Δύο δοκιμές έδειξαν δύο λωρίδες: την αρχή του τεστ εγκυμοσύνης, οδηγίες χρήσης, αποτέλεσμα, υπερηχογράφημα και διαβούλευση με γυναικολόγο Τι να κάνετε το τεστ δείχνει δύο ταινίες

Επιπλα

Πότε να εγγραφείτε για εγκυμοσύνη: συγκεκριμένες ημερομηνίες και ανάγκη εγγραφής

Επιπλα

Τι πέφτει σε μια μύτη που. Τύποι ρινικών σταγόνων. Σταγόνες παντζάρι από το κοινό κρυολόγημα

Εξοχικό σπίτι

Ποιος είναι ο λόγος της συνεχούς επιθυμίας για ποτό;

Ταπετσαρία

Κεντρικό σύστημα βιβλιοθηκών της περιοχής Khaibullinsky της Δημοκρατίας του Μπασκορτοστάν Bianka Igor Kubersky

Φινίρισμα

Κατσικίσιο τυρί συνταγή στο σπίτι με φωτογραφία βήμα προς βήμα